OGP
Der Kolbendichtsatz OGP ist ein einfachwirkendes Dichtelement, bestehend aus einem PTFE-Ring für die dynamische Abdichtung (Primärdichtung) und einem O-Ring als elastisches Vorspannelement (Sekundärdichtung). Der Dichtsatz OGP wird zur Abdichtung von doppelt beaufschlagten Kolben in Hydraulikzylindern (2 Dichtsätze OGP je Kolben) verwendet. Er eignet sich hervorragend als Kolbendichtung wo hohe Anforderungen an die Leichtgängigkeit, Dichtheit und Positioniergenauigkeit gestellt werden.

VORTEILE SIND
- hohe statische und dynamische Dichtheit
- geringe Losbrechkräfte und Gleitreibung
- kein Stick-Slip auch bei niedrigen Geschwindigkeiten
- kleiner, einfacher Einbauraum
- gute Verfügbarkeit auch in Zwischengrößen für Durchmesser bis 2.500 mm
- universelle chemische Beständigkeit
- hohe Temperaturbeständigkeit
- hohe Extrusionssicherheit
- geringer Abrieb
- Montage in geschlossene Einbauräume (> 50 mm Kolbendurchmesser)

ANWENDUNGSBEREICH

Betriebsdruck:	40 MPa (400 bar)*
Betriebstemperatur:	- 35 bis + 200 °C (nach Wahl des O-Ringes)**
Gleitgeschwindigkeit:	≤ 15 m/s hin - und hergehend
Medien:	alle Hydraulikflüssigkeiten, z. B. Wasser, mineralische Öle, Wasser-Öl-Emulsionen, schwer entflammbare Hydro-Öle, umweltschonende Druckflüssigkeiten (Bio-Öle) usw. je nach Wahl des O-Ring Werkstoffes.

Bei dem Einsatz dieser Dichtungen empfehlen wir die Verwendung von Führungselementen (z.B. Profil F3S).
Einsatzbereich vorwiegend in hydraulischen Komponenten von Werkzeugmaschinen, Pressen, Spritzgießmaschinen, Mobilhydraulik

WERKSTOFF

Gleitring:	PT052
O-Ring:	NBR- Elastomer mit ca. 70 Shore A

EINBAUHINWEISE
Damit die Dichtung nicht beschädigt wird, darf Diese nicht über scharfe Kanten gezogen werden. Im Normalfall ist die OGP ab einem Durchmesser von 50 mm in geschlossene Nuten montierbar. Die Einbauräume sind sorgfältig zu entgraten und zu säubern. Die Zylinderrohre müssen Einfuhrschrägen besitzen. Eine zu starke und ungleichmäßige Aufdehnung des PTFE-Ringes ist zu vermeiden. Beim Einsatz von Kolbenringen bis 100 mm ist die Verwendung von Montagehilfen empfehlenswert.
In besonderen Anwendungsfällen (hohe Temperatur, Geschwindigkeit, spezifische Druckbelastung oder dem Einsatz inWasser, HFA-, HFB-Flüssigkeiten etc.) setzen Sie sich bitte mit unserer Anwendungstechnik in Verbindung.

MASSE DER EINBAURÄUME

Serien Nr.	Querschnitt	O-Ring	Empfohlener Stangen-Ø-Bereich		Nutbreite	Nuttiefe	Spalt max.	Spalt max.	Radius max.
		Schnur-Ø	D (mm)				0-200 bar	200-400 bar
NBR 70		(mm)	≥	<	L (mm)	G (mm)	e (mm)	e (mm)	R1 (mm)
27N1	A	1,78	8	17	2,2	2,45	0,6-0,4	0,4-0,2	0,5
27N1	B	2,62	17	27	3,2	3,65	0,8-0,5	0,5-0,3	0,5
27N1	C	3,53	27	60	4,2	5,35	0,8-0,5	0,5-0,3	0,5
27N1	D	5,33	60	200	6,3	7,55	1,0-0,6	0,6-0,4	0,9
27N1	E	6,99	200	330	8,1	10,25	1,0-0,6	0,6-0,4	0,9
27N1	F	6,99	256	670	8,1	12,00	1,2-0,7	0,7-0,5	0,9
27N1	G	8,40	670	1000	9,5	13,65	1,4-0,8	0,8-0,6	0,9

BESTELLBEISPIEL

OGP 0800 PT052 27N1 D

Kolbendurchmesser	80 mm
OGP	= Profil
0800	= Kolben Ø x 10
PT052	= Werkstoff
27N1	= Seriennummer, letzte Stelle: O-Ring-Code
D	= Querschnitt

ZUR BEACHTUNG
Bei speziellen Anwendungen ist es zu empfehlen, einen Dichtungsquerschnitt zu wählen – reduziert oder verstärkt – der vom Standard abweicht. In diesen Fällen ersetzen Sie den Standard- (im Beispiel: "D") durch den gewünschten Querschnitts-Code (zum Beispiel "C" oder "E").

* Bei reduziertem Extrusionsspalt (H7/f7) bis 600 bar.
** Bei Abweichungen von der Standardtemperatur bitten wir, den entsprechenden O-Ring-Werkstoff anzufragen.